Оператор технологических установок

Многофункциональный центр прикладных квалификаций топливно-энергетического комплекса и нефтехимии

Интересующие вопросы можно задавать по телефону 67-12-44 или отправлять на электронную почту korovina.t@inbox.ru

Основные программы профессионального обучения рабочих и служащих
(подготовка, переподготовка и повышение квалификации)
Дополнительные образовательные программы
Дополнительные профессиональные образовательные программы

Перечень услуг МЦПК

Стоимость платных образовательных услуг МЦПК

МЦПК это

168 образовательных программ
вариативные сроки обучения
приём круглый год
индивидуальный подход
высококвалифицированные наставники
обучение на рабочем месте
образовательные программы на основе профстандартов
интеграция с работодателями

Подайте заявку на обучение или задайте вопрос!

МЦПК ТЭК и НХ выполняет важную функцию по удовлетворению образовательных потребностей не только населения региона, но и студентов, уже получающих ту или иную рабочую профессию или специальность. В учебном центре, параллельно с основным обучением, можно выучиться еще на дополнительные рабочие профессии, а также получить дополнительное профессиональное образование - это придаст уверенность при трудоустройстве и станет надежной опорой в построении профессиональной карьеры.

МЦПК способствует включению современного человека в непрерывный цикл профессионального обучения, повышения квалификации, переподготовки, тренингов на базе профессионального образования, способствующий наращиванию конкурентных преимуществ, а значит, и успешному трудоустройству.

Профессии и специальности МЦПК ТЭК и НХ

Квалификация: рабочий разряд 2-7

Отрасль: Array

Уровень образования: профессиональное обучение

Срок обучения: 1-4 месяца

Оператор технологических установок – это высококвалифицированный специалист, деятельность которого связана с принятием серьезных решений в процессе переработки сырья на промышленных объектах в условиях повышенной опасности, таких как токсичность, высокое давление и температура

Содержание труда

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках различных категорий по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Предупреждение отклонения процесса от заданного режима, ликвидация возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Профессионально важные качества

гибкое распределение внимания;
высокий объем внимания;
хорошая зрительно-моторная память;
физическое здоровье;
эмоциональная устойчивость.

Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.

Должен знать: Устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории. (в ред. Постановления Минтруда РФ от 31.07.1995 N 43)

Должен знать: Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.

Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: Технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов (установок).

Должностная инструкция

1. Общие положения 1.1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". 1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года. 1.3. Знает и применяет в деятельности: - технологические процессы, схемы и карты установок, которые обслуживаются; - устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; - факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции; - инструкцию по охране труда по профессии и видам работ; - свойства вредных, опасных и ядовитых веществ, которые применяются при выполнении работ, которые связаны с профессиональными обязанностями. 1.4. Оператор технологических установок 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению). 1.5. Оператор технологических установок 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.6. Оператор технологических установок 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.7. Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. 2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2.1. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций. 2.2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора высшей квалификации. 2.3. Проводит регулировка производительности блока, установки, отделения. 2.4. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима. 2.5. Осуществляет контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. 2.6. Осуществляет пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулирует их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет просеивание, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. 2.7. Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0". 2.8. Следит за состоянием кладки отопительной системы. 2.9. Осуществляет пуск, остановку установки и вывод ее на режим. 2.10. Готовит отдельные аппараты и установки в целом к ремонту. 2.11. Принимает участие в ремонте технологических установок. 2.12. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности. 2.13. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. 3. Права 3.1. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. 3.2. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии. 3.3. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав. 3.4. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря. 3.5. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. 3.6. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства. 3.7. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. 3.8. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению. 3.9. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей. 4. Ответственность 4.1. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав. 4.2. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. 4.3. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне. 4.4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства. 4.5. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.6. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. 4.7. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Профессиональный стандарт

Возврат к списку